Das flüssige Aluminium wird aus den Schmelzöfen mittels Pfannen in Warmhalte- und Gießöfen überführt, dort mit Legierungsmetallen beaufschlagt und in einem Raffinationsprozess von gasförmigen und oxyidischen Verunreinigungen befreit. Sämtliche Öfen sind mit Porössteinen im Ofenboden ausgerüstet, über die die Schmelze permanent mit Raffinationsgasen gereinigt wird. Auch der Betrieb der Gießöfen wird computergestützt überwacht und ausgewertet.

Aus der gereinigten Aluminiumschmelze werden nach dem Stranggussverfahren mit kundenspezifischen Kokillen Walzbarren von hoher Qualität gegossen. Pro Guss werden vier bis fünf Walzbarren hergestellt.

Durch Recycling entsteht so wieder ein neuwertiges Produkt mit wertvollen Eigenschaften.

BAGR arbeitet seit Jahren vertrauensvoll mit ausgewählten Ausrüstungslieferanten zusammen. Dadurch sind eine gleichbleibend hohe Prozess- und Produktqualität und die frühzeitige Teilhabe an neuesten technologischen Entwicklungen gewährleistet.

Zugekauftes und von unseren Kunden beigestelltes Material wird nach seiner chemischen Zusammensetzung zu Chargen zusammengestellt und mit Radladern und Chargiermaschinen in unsere modernen Mehrkammer-Schmelzöfen befördert. Als Brennstoff wird in der gesamten Anlage Erdgas verwendet.

Während des Schmelzprozesses wird die Zusammensetzung der Schmelze durch Probenahmen ständig kontrolliert und analysiert. Alle Prozessparameter werden sensorisch erfasst und computergestützt übertragen, gespeichert und ausgewertet.

BAGR verfügt über drei Mehrkammer-Schmelzöfen und fünf Gießöfen. Dank geräumiger Vorkammern und energiesparender EcoReg® Regenerativbrennertechnik kann BAGR ein breites Spektrum an Einsatzstoffen optimal und ressourcenschonend verarbeiten.

Bereits in den Sechziger-Jahren wurde am Standort Berlin-Lichterfelde Sekundäraluminium verarbeitet. Früh spezialisierte sich das Werk auf Knetlegierungen. Auch nach dem Umzug nach Berlin-Reinickendorf wurden vornehmlich aus Aluminiumschrotten Pressbolzen und Walzbarren von hoher Qualität hergestellt. Schließlich konzentrierte man sich vollständig auf die Walzbarrenerzeugung.

Seit der Übernahme des Standorts durch BAGR ist der Betrieb zu einer Erfolgsgeschichte geworden. Das Werk ist in die Materialströme seiner Kunden fest eingebunden, entsorgt den Markt von Schrotten und liefert dafür maßgeschneiderte Qualitätsprodukte mit einem Höchstmaß an Flexibilität.

Durch zielgerichtete Investitionen und eine kontinuierliche Personalpolitik vereint BAGR heute die lange Tradition in der Walzbarrenherstellung, die sich im umfangreichen Know-how ihrer Mitarbeiter widerspiegelt, mit modernster Technik im Schmelz- und Gießbereich.

BAGR gehört damit zu den führenden unabhängigen Erzeugern von Walzbarren aus Sekundäraluminium in Europa.

Seit 1997 betreibt die BAGR Berliner Aluminiumwerk GmbH in einem traditionsreichen Industrierevier im Norden Berlins einen Schmelz- und Gießbetrieb für Sekundäraluminium.

Mit einem Team qualifizierter Mitarbeiter stellt das Unternehmen aus Schrotten, Legierungszusätzen und geringen Mengen Primäraluminium hochwertige Aluminium-Gussblöcke her. Diese werden von unseren Kunden zu Bändern, Blechen, Platten und Formzuschnitten weiterverarbeitet und damit dem Kreislauf wieder zugeführt.

Dank unserer Flexibilität, des strengen Qualitätsmanagements und der vertrauensvollen Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir uns erfolgreich am Markt etabliert. Unser Geschäft basiert auf langfristiger Kundenbindung.